螺旋給料機的應用范圍很廣，廣泛應用于各行業(yè)，如建材、化工、電力、冶金、煤礦炭、糧食等行業(yè)，適用于水平或傾斜輸送粉狀、粒狀和小塊狀物料，如煤礦、灰、渣、水泥、糧食等，物料溫度小于200℃。螺旋給料機不適于輸送易變質的、粘性大的、易結塊的物料。在混凝土攪拌站中，螺旋輸送機的作用得到了**的體現。

螺旋給料機的工作原理：是利用旋轉的螺旋將被輸送的物料沿固定的機殼內推移完成輸送工作的。頭部及尾部軸承移至殼體外，吊軸承采用滑動軸承設有防塵密封裝置，軸瓦一般采用粉末冶金，輸送水泥采用毛氈軸瓦，吊軸和螺旋軸采用滑塊連接。管式螺旋輸送機又叫螺旋給料機不宜輸送易變質的、粘性大的、易結塊的物料，這些物料在輸送時會粘結在螺旋上，并隨之旋而不向前移動或者在吊軸承處形成物料的積塞，而使螺旋機不能正常工作。管式螺旋輸送機的螺旋直徑從200毫米到500毫米，共有五種規(guī)格，長度從2米到70米，選型時符合標準公稱長度，特殊需要可在選配節(jié)中另行提出。

螺旋給料機把經過的物料通過稱重橋架進行檢測重量，以確定膠帶上的物料重量，裝在尾部的數字式測速傳感器，連續(xù)測量給料機的運行速度，該速度傳感器的脈沖輸出正比于給料機的速度，速度信號和重量信號一起送入給料機控制器，控制器中的微處理器進行處理，產生并顯示累計量/瞬時流量。該流量與設定流量進行比較，由控制儀表輸出信號控制變頻器改變給料機的驅動速度，使給料機上的物料流量發(fā)生變化，接近并保持在所設定的給料流量，從而實現定量給料的要求。

螺旋給料機主要特點

1、于粉狀物料的計量和控制。

2、給料螺旋具有獨特的穩(wěn)流結構，在整個進料口截面上料粉均勻下沉，不易結拱，不易沖料。

3、擺線針輪減速電機，**了長期穩(wěn)定運行。

4、穩(wěn)流螺旋采用變螺距結構和出口溢流方式，有效的解決了物料的沖料難題(產量>60T/H采用雙管穩(wěn)流)。

5、計量螺旋秤采用3只高精度傳感器(拉力)直接稱重結構，成功的解決了杠桿稱重造成的誤差，使計量精度大為提高。

6、采用數字采集模塊，有效分辨率高達100萬;采集速率50次/秒;年漂移小于50PPM;溫度漂移小于50PPM。

7、密封結構，減少粉塵外揚。

螺旋給料機使用與維護

a、給料機如用于配料、定量給料時，為**給料的均勻穩(wěn)定，防止物料自流應水平安裝，如進行一般物料連續(xù)給料，可下傾10°安裝。對于粘性物料及含水量較大的物料可以下傾15°安裝。

b、安裝后的給料機應留有20mm的游動間隙，橫向應水平，懸掛裝置采用柔性連接。

c、空試前，應將全部螺栓堅固一次，尤其是振動電磁的地腳螺栓，連續(xù)運轉3-5小時，應重新緊固一次。

d、試車時，兩臺振動電機必須向旋轉。

e、給料時在運行過程中應經常檢查振幅，電流及噪音的穩(wěn)定性，發(fā)現異常應及時停車處理。

f、電磁軸承每2個月加注一次潤滑油，高溫季節(jié)應每月加注一次潤滑油。