熱壓罐概述

熱壓罐主要用于金屬/非金屬膠接結(jié)構(gòu)件和樹脂基高強(qiáng)度玻璃纖維、碳纖維、硼纖維、芳綸纖維和環(huán)氧樹脂復(fù)合材料熱壓固化成型關(guān)鍵設(shè)備。該設(shè)備可在對(duì)復(fù)合材料產(chǎn)品抽真空的情況下，實(shí)現(xiàn)加溫、加壓固化成型。

熱壓罐是聚合物基復(fù)合材料構(gòu)件制品成型的關(guān)鍵工藝設(shè)備。熱壓罐成型工藝是將復(fù)合材料毛坯、蜂窩夾心結(jié)構(gòu)或膠接結(jié)構(gòu)用真空袋密封在模具上，置于熱壓罐中，在真空（或非真空）的狀態(tài)下，經(jīng)過升溫、加壓、保溫（中溫或高溫）保壓、降溫卸壓過程，使其成為所需要形狀和質(zhì)量狀態(tài)制品的成型工藝方法。熱壓罐成型工藝是廣泛應(yīng)用的復(fù)合材料結(jié)構(gòu)、蜂窩夾心結(jié)構(gòu)及金屬或復(fù)合材料膠接結(jié)構(gòu)的主要成型方法之一。材料成型時(shí)，利用熱壓罐提供的均勻溫度和壓力環(huán)境實(shí)現(xiàn)固化，所以可得到表面與內(nèi)部質(zhì)量較高，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，面積巨大的符合材料制作。

復(fù)合材料基體樹脂的固化，除了與樹脂分子結(jié)構(gòu)有關(guān)，還與其它組分（固化劑，交聯(lián)促進(jìn)劑等）有關(guān)。外界條件--溫度、壓力和時(shí)間因素對(duì)固化起著重要作用，通常稱這三個(gè)因素為主要工藝參數(shù)，一切熱壓罐成型工藝方法都要根據(jù)基體樹脂的分子結(jié)構(gòu)變化規(guī)律確定其相應(yīng)的工藝參數(shù)，熱壓罐必須具備實(shí)現(xiàn)控制這些工藝參數(shù)的功能。

熱壓罐性能

我公司生產(chǎn)的熱壓罐溫度、壓力、真空的控制均滿足符合波音BAC5621“K”、D6-56273“B”、D6-49327“E”和AMS2750“D”工藝標(biāo)準(zhǔn)、

我公司生產(chǎn)的熱壓罐可達(dá)到真空袋內(nèi)工件、模具與罐內(nèi)空氣溫度的統(tǒng)一性，有效控制工件不同位置的溫差，工作溫差能夠控制在±0.05℃

控制系統(tǒng)的優(yōu)越性

1、 操作簡單：一鍵式自動(dòng)化工藝過程控制（可實(shí)現(xiàn)無人值守）。

2、 系統(tǒng)控制可靠性：采用高品質(zhì)、高性能控制元件（確保控制系統(tǒng)運(yùn)行可靠性）。

3、 的固化控制理念：單臺(tái)設(shè)備及多臺(tái)設(shè)備控制（實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)冗余及DCS集散控制）。

4、 大數(shù)據(jù)采集：實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)采集、儲(chǔ)存、打印、綜合報(bào)告。

5、 自動(dòng)質(zhì)量分析：擁有流體力學(xué)軟件、可幫助用戶進(jìn)行仿真分析。

6、 多種語言操作界面：允許隨時(shí)切換界面語言。

7、 系統(tǒng)可擴(kuò)展性：方便用戶未來發(fā)展、資源整合利用