詳細介紹
超音速噴涂工件表面的預處理、表面制備，是**涂層與基體結合強度的重要工序，主要有以下幾個步驟：
1、凹切處理，表面存在疲勞層和局部嚴重拉傷的溝痕時，在強度允許的前提下可以進行車削處理，為熱噴涂提供容納的空間。
2、表面清理，清除油污，鐵銹，漆層等，使工件表面潔凈，油污油漆可以用溶劑清洗劑除去。如果油漬已經滲入基體材料，可以用火焰加熱除去，對銹層可以進行酸浸，機械打磨或噴砂除去。
3、表面粗化，目的是為了增強涂層與基體的結合力，消除應力效應，常用的有噴砂、開槽、車螺紋、拉毛。
4、非噴涂部位的保護，噴涂表面附近的非噴涂需要加以保護，可以用耐熱的玻璃布或石棉而屏蔽起來。必要時按零件開關制作相應的夾具保護，但是要注意夾具材料要有一定的強度，且不能使用低熔點的合金，以免污染涂層。
噴后清除時，注意要要碰傷涂層，棱角要倒鈍。
山東長青金屬表面工程有限公司超音速噴涂涂層不僅結合強度高，致密，且耐磨損性能優越，歡迎廣大客戶致電咨詢。
1、凹切處理，表面存在疲勞層和局部嚴重拉傷的溝痕時，在強度允許的前提下可以進行車削處理，為熱噴涂提供容納的空間。
2、表面清理，清除油污，鐵銹，漆層等，使工件表面潔凈，油污油漆可以用溶劑清洗劑除去。如果油漬已經滲入基體材料，可以用火焰加熱除去，對銹層可以進行酸浸，機械打磨或噴砂除去。
3、表面粗化，目的是為了增強涂層與基體的結合力，消除應力效應，常用的有噴砂、開槽、車螺紋、拉毛。
4、非噴涂部位的保護，噴涂表面附近的非噴涂需要加以保護，可以用耐熱的玻璃布或石棉而屏蔽起來。必要時按零件開關制作相應的夾具保護，但是要注意夾具材料要有一定的強度，且不能使用低熔點的合金，以免污染涂層。
噴后清除時，注意要要碰傷涂層，棱角要倒鈍。
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