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短程分子蒸餾儀是一種特殊的液--液分離技術(shù)，在高真空狀態(tài)下，使蒸氣分子的平均自由程大于蒸發(fā)表面與冷凝表面之間的距離，從而可利用料液中各組分蒸發(fā)速率的差異，對(duì)液體混合物進(jìn)行分離.
應(yīng)用領(lǐng)域：
，如芳香油提純.高聚物中間的純化.羊毛脂的提取等等
領(lǐng)域：如提取天然維生素AE等.制取氨基酸及葡萄糖的衍生物等等
食品行業(yè)：如精制魚油.油脂脫酸.精制高碳醇.混合油脂的分離等等
其他領(lǐng)域：石油行業(yè)，日用化學(xué)，環(huán)保領(lǐng)域等等
杭州廠家真空刮板式短程分子蒸餾設(shè)備AYAN-F60蒸發(fā)面積THE MAIN CHARACTERISTICS ►∣主要特征：
1.遠(yuǎn)物料沸點(diǎn)的溫度下操作,而且物料停留時(shí)間短;利于高沸點(diǎn)、熱敏及易氧化物料的分離
2.有效地脫除液體中的物質(zhì)如有機(jī)溶劑、臭味等,對(duì)于采用溶劑萃取后液體的脫溶是非常有效的方法
3.可有選擇蒸揮發(fā)出產(chǎn)物,去除其它雜質(zhì),通過多級(jí)分離可同時(shí)分離2種以上的物質(zhì)
4.蒸餾真空度高，真空度可達(dá)0.1pa以下，其內(nèi)部可以獲得很高的真空度，通常分子蒸餾在很低的壓強(qiáng)下
進(jìn)行操作，因此物料不易氧化受損
5.蒸餾液膜薄,傳熱效率高，膜厚度小于0.5mm
6.分離程度更高，分子蒸餾能分離常規(guī)不易分開的物質(zhì)
7.沒有沸騰鼓泡現(xiàn)象，分子蒸餾是液層表面上的自由蒸發(fā)，在低壓力下進(jìn)行，液體中無溶解的空氣，因此
在蒸餾過程中不能使整個(gè)液體沸騰，沒有鼓泡現(xiàn)象。
8.提供多種規(guī)格客戶選擇，適用于客戶小試實(shí)驗(yàn),中試實(shí)驗(yàn)，如果需要更大蒸發(fā)面積規(guī)格的可以根據(jù)客戶要求定制。
9.物理分離法，無毒、無害、無污染、無殘留，可得到純凈安全的產(chǎn)物
9.刮板系統(tǒng)由PTFE材料和SS316L不銹鋼材料制成，具有極高抗腐蝕的功效；
10.進(jìn)料罐可選實(shí)現(xiàn)預(yù)加熱功能，預(yù)熱溫度可以調(diào)節(jié)。
11.各個(gè)接口采用的是氟膠墊片進(jìn)行密封，氣密性好，如客戶需要耐腐蝕可以更換成四氟材質(zhì)
杭州廠家真空刮板式短程分子蒸餾設(shè)備AYAN-F60蒸發(fā)面積TECHNICAL PAPAMETERS ►∣技術(shù)參數(shù)：
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產(chǎn)品型號(hào) |
AYAN-F60 |
AYAN-F80 |
AYAN-F100 |
AYAN-F150 |
AYAN-F200 |
AYAN-F220 |
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內(nèi)徑(mm) |
60 |
80 |
100 |
150 |
200 |
220 |
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蒸發(fā)面積(㎡) |
0.06 |
0.1 |
0.15 |
0.25 |
0.35 |
0.5 |
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冷凝面積(㎡) |
0.1 |
0.15 |
0.25 |
0.45 |
0.55 |
0.65 |
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進(jìn)料容積(L） |
1 |
2 |
2 |
2 |
5 |
5 |
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處理流量L/H |
0.1∽2.0 |
0.5∽4.0 |
0.5∽5.0 |
1.0∽8.0 |
1.5∽10.0 |
2.0∽15.0 |
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電機(jī)功率(W) |
120 |
120 |
120 |
120 |
120 |
200 |
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轉(zhuǎn)速(r/min) |
≤450 |
≤450 |
≤450 |
≤450 |
≤450 |
≤450 |
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輕組分收集瓶(L） |
1 |
1 |
2 |
3 |
5 |
5 |
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重組成收集瓶(L） |
1 |
1 |
2 |
3 |
5 |
5 |
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冷井 |
有 |
有 |
有 |
有 |
有 |
有 |
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外置冷凝裝置 |
選配 |
選配 |
選配 |
選配 |
選配 |
選配 |
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冷卻裝置 |
有 |
有 |
有 |
有 |
有 |
有 |
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真空度(pa) |
10以下 |
10以下 |
10以下 |
10以下 |
10以下 |
10以下 |
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受熱溫度(°C) |
室溫-200 |
室溫-200 |
室溫-200 |
室溫-200 |
室溫-200 |
室溫-200 |
維生素是與人們生活息息相關(guān)的產(chǎn)品，現(xiàn)已成為國際與市場(chǎng)的主要大宗產(chǎn)品之一。維生素E用量，其次是維生素A、維生素C、維生素D等。隨著經(jīng)濟(jì)的增長和人們生活水平的提高，維生素類產(chǎn)品的需求也會(huì)進(jìn)一步增長，人們對(duì)其質(zhì)量和檔次的要求也會(huì)進(jìn)一步提高，因此，作為許多種維生素生產(chǎn)中的重要分離技術(shù)--分子蒸餾技術(shù)也會(huì)在維生素工業(yè)中發(fā)揮越來越重要的作用。
1、 分子蒸餾技術(shù)的基本原理分子蒸餾不同于一般的蒸餾技術(shù)。它是運(yùn)用不同物質(zhì)分子運(yùn)動(dòng)平均自由程的差別而實(shí)現(xiàn)物質(zhì)的分離,因而能夠?qū)崿F(xiàn)在遠(yuǎn)離沸點(diǎn)下操作。
根據(jù)分子運(yùn)動(dòng)理論,液體混合物的分子受熱后運(yùn)動(dòng)會(huì)加劇,當(dāng)接受到足夠能量時(shí),就會(huì)從液面逸出而成為氣相分子,隨著液面上方氣相分子的增加,有一部分氣體就會(huì)返回液體,在外界條件保持恒定情況下,就會(huì)達(dá)到分子運(yùn)動(dòng)的動(dòng)態(tài)平衡。從宏觀上看達(dá)到了平衡。
液體混合物為達(dá)到分離的目的,*行加熱,能量足夠的分子逸出液面,輕分子的平均自由程大,重分子平均自由程小,若在離液面小于輕分子的平均自由程而大于重分子平均自由程處設(shè)置一冷凝面,使得輕分子不斷被冷凝,從而破壞了輕分子的動(dòng)平衡而使混合液中的輕分子不斷逸出,而重分子因達(dá)不到冷凝面很快趨于動(dòng)態(tài)平衡,不再從混合液中逸出,這樣,液體混合物便達(dá)到了分離的目的。
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