濟(jì)南康達(dá)體育是一家經(jīng)營籃球場、網(wǎng)球場、壁球場、羽毛球場、排球場、跑道及其他預(yù)定場地設(shè)備的專業(yè)性公司。一直以來，公司堅(jiān)持以“致力于體育場地建設(shè)，創(chuàng)造舒適的運(yùn)動(dòng)空間”為宗旨，本著“質(zhì)量、服務(wù)為根本，誠信經(jīng)營為基礎(chǔ)，共贏互利為目標(biāo)”的經(jīng)營方針竭誠為社會(huì)及廣大客戶服務(wù)。公司以“團(tuán)結(jié)進(jìn)取、開拓創(chuàng)新”的企業(yè)精神，并借鑒管理思想，逐步提高公司員工的業(yè)務(wù)水平和服務(wù)、質(zhì)量意識(shí)，精心打造了一個(gè)業(yè)務(wù)精湛、服務(wù)完善的團(tuán)隊(duì)和一支經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)**、設(shè)備的施工隊(duì)伍。公司始終貫徹“質(zhì)量是企業(yè)生存和發(fā)展的根本，持續(xù)改進(jìn)產(chǎn)品及服務(wù)質(zhì)量以滿足廣大客戶的需求是公司發(fā)展的永恒主題”的質(zhì)量方針，采用優(yōu)質(zhì)的原材料，嚴(yán)格執(zhí)行國際、國家體育場地建造標(biāo)準(zhǔn)，為廣大客戶打造了一個(gè)又一個(gè)美麗舒適的運(yùn)動(dòng)空間。客戶滿意是我們工作的目標(biāo)，也是衡量我們工作好壞的標(biāo)準(zhǔn)。

混合型塑膠跑道施工工藝

一、基礎(chǔ)驗(yàn)收： １、平整度：基礎(chǔ)必須具有很高的平整度：3 米直尺誤差≦3 毫米。 ２、抗壓強(qiáng)度：R20 強(qiáng)度＞25kg/cm2。水泥砼基礎(chǔ)層標(biāo)號(hào)須在Ｃ２５或以上， 砼層均厚不１００毫米。 ３、密實(shí)度：瀝青基礎(chǔ)壓實(shí)密度達(dá)到 97%以上，干容量達(dá)到 2.35 公斤／公升 以上。 ４、泄水坡度：橫向泄水坡度為３‰∽６‰，縱坡**為 1‰。表面應(yīng)平坦、 光滑、**排水。 ５、外觀：無空鼓、沉降、斷裂、粉化、油脂油漆等現(xiàn)象。表面均勻堅(jiān)實(shí)無明 顯輪跡，平整無裂紋，無粒邊推擠、松散、油包、油癤、麻面，接縫平順光 滑，不得有阻水現(xiàn)象。基礎(chǔ)不能產(chǎn)生裂縫和由于冰凍引起的不均勻凍脹。 6、保養(yǎng)時(shí)間：瀝青砼基礎(chǔ)完工后 10 天及以上；水泥砼基礎(chǔ)完工后 28 天及以上。

二、基面處理與清潔： 對水泥基礎(chǔ)實(shí)行地毯式檢查、徹底清潔基礎(chǔ)表面浮塵、污垢，修補(bǔ)基層缺陷， 打磨地面。必須 5-6％的稀鹽酸溶液，將混凝土基礎(chǔ)表面進(jìn)行處理，然后用清水 沖洗干凈，干燥后，方可鋪設(shè)塑膠面層。

三、防水底漆施工： 1、基面確認(rèn)：基礎(chǔ)徹底清潔干凈并晾干(含水率≤8%)； 2、配料：在使用防水底漆前，先將按重量配比為主漆：固化劑=4：1 進(jìn)行充分 攪拌均勻。 3、施工方法：水泥基礎(chǔ)滾涂 1 層，須均勻厚度。為了質(zhì)量和顏色效果得到 保障，每一滾筒**在桶里上下攪幾下再繼續(xù)滾涂。每平方米用量約為 0.15 公 斤（根據(jù)基礎(chǔ)表面效果決定用量）

四、混合型 PU 塑膠底層(平均厚度 10mm)鋪設(shè)施工： 1、材料配比及攪拌：按重量配比為：在使用跑道鋪裝材前，先將甲組攪拌均勻， 然后按配比精準(zhǔn)加入已投放乙料的攪拌桶，進(jìn)行充分?jǐn)嚢杈鶆蚝笤侔幢壤尤氪? 化劑再進(jìn)行攪拌均勻，這三種材料按比例配制好后，再加入 EPDM 顆粒（2-3mm） 均勻攪拌調(diào)制塑膠混凝料。按重量配比為：1:7 甲︰1:7 乙︰=1︰7(催化劑可跟 據(jù)施工時(shí)天氣溫度調(diào)整用量，溫度越高用量可適當(dāng)減少；EPDM 顆粒可跟據(jù)施工 實(shí)際需要調(diào)整用量）。 2、施工方法： ⑴、準(zhǔn)備好施工用的工具，按施工圖紙要求的厚度調(diào)試好厚度并定位。 ⑵、按照工程情況合理分好施工板塊，測量出施工線的位置，放好施工線。鋪設(shè) 過程中要保持底層塑膠混凝料的厚度，接邊、接頭無痕跡。 ⑶、鋪設(shè)過程中，鋪設(shè)人員要**機(jī)器行走速度均勻，修邊人員要?jiǎng)幼魇炀殻? 時(shí)對露底、凹陷處進(jìn)行補(bǔ)膠，凸起的部位刮平,邊緣整齊平整。修邊人員不少于 兩名。鋪設(shè)質(zhì)量要確保密實(shí)度和平整度達(dá)標(biāo)。 ⑷、鋪設(shè)的底層塑膠混凝料膠聯(lián)固化后,對全場進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)邊緣不整齊或 有凹凸之處，要進(jìn)行削割、打磨、補(bǔ)膠和修整處理，以** EPDM 顆粒層粘結(jié)面 膠鋪設(shè)的厚度。 3、干燥時(shí)間：24 小時(shí)。一般受氣溫影響，氣溫越高干燥時(shí)間相應(yīng)縮短。

 五、塑膠底層表面打磨處理： 施工方法：用專業(yè)塑膠打磨機(jī)磨除塑膠底層表面凸出的膠粒或漿料固化物。

六、噴涂面層施工： 1、配料：先將甲組分?jǐn)嚢杈鶆颍缓蟀磁浔染珳?zhǔn)加入已投放乙料的攪拌桶，進(jìn) 行充分?jǐn)嚢杈鶆蚝笤侔幢壤尤?span> EPDM 膠粒（1-3mm）再進(jìn)行攪拌均勻待用。按重 量配比為：1:3 甲︰1：3 乙︰EPDM 顆粒=1︰3︰4 (催化劑可跟據(jù)施工時(shí)天氣溫 度調(diào)整用量，溫度越高用量可適當(dāng)減少；EPDM 顆粒可跟據(jù)施工實(shí)際需要調(diào)整用 量）。 2、施工方法：將調(diào)制后的混和料倒在專業(yè)噴涂機(jī)料槽內(nèi),由經(jīng)驗(yàn)豐富的專業(yè)技工 操作施工。在合格的塑膠底層表面上均勻地噴涂，確保噴涂完成后平均厚度 3mm 及良好的視覺外觀。 3、干燥時(shí)間：24 個(gè)小時(shí)（施工時(shí)段的溫度越高時(shí)間會(huì)適當(dāng)縮短)。

七、界線漆施工 1、測量放線：使用經(jīng)過有資質(zhì)的檢測部門檢測合格的經(jīng)緯儀、鋼卷，由專業(yè)技 術(shù)人員對場地進(jìn)行測量放線，準(zhǔn)確計(jì)算溫改、尺改，確保測量的準(zhǔn)確性，各標(biāo)志 線的位置距終點(diǎn)線的距離長度不允許出現(xiàn)負(fù)差，正差一定小于 1/10000。 2、施工方法：沿界線兩邊細(xì)致地貼紙質(zhì)膠粘帶并壓緊，再貼好后涂刷調(diào)制好的 界線漆，一次性涂刷須確保漆膜均勻、色度飽滿、厚度。 3、白界線質(zhì)量要求：確保白線色度飽滿、厚度、無虛邊。 八、場地自檢、局部修復(fù)、清潔： 全面細(xì)致檢查場地每個(gè)細(xì)節(jié)，將檢測到的缺陷采用同材質(zhì)材料精心修復(fù)，以求表 面。清潔場地，確保干凈整潔的場地外觀。

 九、竣工。 整個(gè)工程竣工后，徹底清理場地，離場地外 2 米以外不能有我們施工留下的任何 雜物，剩余的材料全部歸類，袋裝材料全部系緊、堆放。桶裝材料做到每桶檢查 蓋是否擰緊，工具仔細(xì)清洗干凈，檢查下一個(gè)場地能否再次使用，不能使用，應(yīng) 向廠部申請購置或補(bǔ)充，準(zhǔn)備好下一個(gè)開始。袋入工具桶。

注意事項(xiàng)： 1、每桶材料在使用前，均需整桶攪拌均勻后方可配料！ 2、材料使用前先嚴(yán)格按照使用方法和施工工藝進(jìn)行小試，掌握好催化劑的用量， 確保材料流平效果！ 3、控制好材料每平方米用量！ 4、在 PU 膠配料時(shí)：先投放 B 組份到攪拌桶內(nèi)，后投放 A 組倒在攪拌桶的中 心，以避免攪拌不均勻。催化劑在 A、B 組混合攪拌均勻后按比例加入再攪拌均 勻。 5、材料均必須密封儲(chǔ)存，并保持干燥。 6、確保每一層達(dá)到干燥時(shí)間后，方可進(jìn)行下一步施工程序。