閘閥常見故障和預防措施

溝槽式閘閥是引進歐洲同類產(chǎn)品而設計制造的一系列新型連接閥門。它具有開關輕巧、密封可靠、彈性及使用壽命長等顯著優(yōu)點。溝槽閘閥以球墨鑄鐵為主要材質，閥體采用球墨鑄鐵，閥板為橡膠與球墨鑄鐵接著牢靠，不易脫落，軟密封密封性能好質量可靠，比鑄鐵為堅固耐用。

產(chǎn)品廣泛用于自來水、海水、水處理、環(huán)保、建筑、消防、等行業(yè)管路線上作為調節(jié)和截流裝置作用。它具有安裝快速、簡易、可靠、不受安裝場地約束、便于管道與閥門的維修保養(yǎng)，有隔振隔音與角度范圍內(nèi)有克服管道連接不同軸而產(chǎn)生仿差，解決溫差所產(chǎn)生熱脹冷縮等優(yōu)點。

閥門泄露的五大應對技術方法

一、閘閥與閘閥聯(lián)結處泄漏
先要檢查閘閥與閘閥聯(lián)結螺栓是否擰緊，如未擰緊，其內(nèi)的密封墊環(huán)與法蘭密封槽面沒有充分結合常會導致泄漏。應按順序依次對螺栓螺母進行檢查，擰緊全部螺栓，直至壓緊密封墊環(huán)。其次應檢查密封墊環(huán)和法蘭密封槽面的尺寸和精度，如果密封接觸面尺寸不對或過于粗糙，則應對密封墊環(huán)進行補修或換新。再者檢查密封墊環(huán)和法蘭密封槽接觸面內(nèi)是否有點蝕、砂孔、砂眼或雜質，如有存在此類缺欠，則要對其進行相應補焊、修補或清理。
二、閥蓋泄漏

閥蓋或支架內(nèi)有通過壓縮來進行密封的填料，應檢查這些填料的安裝情況，如果發(fā)現(xiàn)上下填料安裝顛倒，則要拆下，按照正確的方法重新進行安裝，特別要注意填料密封件結合面的配合。再者，檢查密封件各接觸表面的精度是否達到規(guī)定的要求。
閥蓋泄漏，此故障現(xiàn)象主要表現(xiàn)在填料密封件的泄漏。先檢驗密封件是否選擇正確，是否與密封槽相配，如果有此類問題則要換密封圈或補修密封槽。其次檢查密封件是否出現(xiàn)毛邊、壓裂、扭斷等現(xiàn)象，此情況則要換密封件。再次，檢查各密封槽密封面是否粗糙或有別的 欠缺，如果存在欠缺，則要新?lián)p壞件。
三、閥座閥板處泄漏
閥座閥板處泄漏，在安裝或維修閘閥當中是_為常見的現(xiàn)象。一般可分兩類：一類是密封面泄漏，另一類是密封圈根部泄漏。
先應該檢查閥座與閥板接觸密封面的精度，此密封面至少要研磨，如發(fā)現(xiàn)表面精度過于粗糙，則應該拆下重新進行研磨。其次檢查密封面是否存在點蝕、壓痕、砂眼、裂紋等缺欠，出現(xiàn)此情況，則要對閥板或閥座進行換新。對有壓簧的閥座，應該檢查壓簧的彈性是符合要求，如果彈性減弱，則要新壓簧。再者檢查閥板與閥桿T形聯(lián)結處是否過于松動，致使閥板在壓緊的過程中出現(xiàn)斜度的情況，此情況則要拆下閥板，調整其到_尺寸。
閥體內(nèi)部開檔處，在安裝過程中很容易進入焊查、鐵屑、雜質等異物，安裝前應該清理此類雜物。如忘記清理或清理，則會造成閥板關閉不到預期的位置而產(chǎn)生泄漏，此情況則要拆下閥體重新清理。
安裝閥座時應該用的安裝工具進行安裝，且應檢查閥座是否安裝到位，如果螺紋擰不到預期的位置，閥座處會出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象，此情況則要重新用工具對閥座進行安裝。
四、手輪旋轉不靈活
1.主要原因。閥桿彎扭、表面精度不夠、操作過猛使螺紋損傷、缺乏潤滑或潤滑劑失效、閥桿螺母傾斜、配合公差不準，咬得過緊、露天閘閥缺乏保護，閥桿螺紋沾滿塵砂，或者被雨露霜雪所銹蝕、螺紋被介質腐蝕（指暗桿閘閥或閥桿螺母在下部的閘閥）、材料選擇不當，例如閥桿和閥桿螺母為同一材料，容易咬住。
2.預防措施和解決方法。要嚴格控制用力分寸，不可硬性扭轉（指手輪和閥桿直接聯(lián)結的閘閥）。提高加工質量，達到規(guī)范要求。精心操作，關閉時不要使猛勁，開啟時不要到上死點，到止點后應將手輪倒轉一兩圈，使螺紋上側密合，以免介質推動閥桿向上沖擊。經(jīng)常檢查潤滑情況，保持正常的潤滑狀態(tài)。擺正或修正閥桿螺母。修正或新閥桿螺母，使其達到標準規(guī)范。經(jīng)常清理閥桿螺母塵砂，以防銹蝕。露天閘閥要加閥桿保護套。閥桿螺母采用銅材料較好，不要采用與閥桿相同的材料。