化工液體稱重式灌裝機(jī)采用高精度電子稱量技術(shù)，結(jié)合自動灌裝技術(shù)，從而實(shí)現(xiàn)對液體介質(zhì)的高精度動態(tài)計(jì)量灌裝，其計(jì)量準(zhǔn)確度不受壓力、溫度、氣泡等因素影響，安裝、調(diào)試簡單，使用、維護(hù)方便，可廣泛應(yīng)用于食用油、潤滑油、酒類、飲料、建材、化工等行業(yè)的定量灌裝。

全自動大桶208升灌裝機(jī)

自動液體灌裝機(jī)，采用桶內(nèi)液面下灌裝方式，可適用于200L單桶灌裝；設(shè)計(jì)獨(dú)特的可調(diào)節(jié)氣動球閥和噴槍，既提高了灌裝速度，同時又**了灌裝精度；并且可**限度地減少灌注完畢時殘液的滴漏；集氣罩可避免灌裝過程中揮發(fā)氣體的泄出，有效保護(hù)操作工。

自動液體灌裝機(jī)，采用桶內(nèi)液面下灌裝方式，可適用于200L單桶灌裝；設(shè)計(jì)獨(dú)特的可調(diào)節(jié)氣動球閥和噴槍，既提高了灌裝速度，同時又**了灌裝精度；并且可**限度

地減少灌注完畢時殘液的滴漏；集氣罩可避免灌裝過程中揮發(fā)氣體的泄出，有效保護(hù)操作工。操作時，空桶放置空桶輸送線上，到位自動停止，自動對口裝置自動將空桶口對準(zhǔn)噴

槍嘴正下方；噴槍自動下降進(jìn)入桶口內(nèi)，空桶自動去皮，然后地雙速灌裝；灌裝結(jié)束，噴槍自動提升至桶外，進(jìn)入滿桶輸送線，到旋蓋位置，輸送機(jī)停止，手工放蓋，拉下旋

蓋機(jī)進(jìn)行旋蓋，完成灌裝。

主要特點(diǎn)

 灌裝方式：桶內(nèi)液面下灌裝；

 灌裝型式：毛重式稱重方式；

 總體結(jié)構(gòu)：優(yōu)質(zhì)碳鋼結(jié)構(gòu),靜電噴涂

 管道結(jié)構(gòu)：過流元件為316不銹鋼，特氟隆墊圈和密封圈；

 氣源連接件：提供過濾、調(diào)整、潤滑裝置（三聯(lián)件）；

 流量控制：雙速控制，通過組合控制來控制產(chǎn)品流量，一旦斷電，所有閥門關(guān)閉；

 防滴漏接液盒：不銹鋼制造；

 噴槍升降控制：噴槍的位置由接近開關(guān)控制，噴槍上升速度可調(diào)；

灌裝機(jī)參數(shù)

 灌裝容量： 300kg/桶；

 灌裝精度：0.2%；

 額定速度：60桶（200L）/hr(與來料粘度、速度有關(guān))；

 稱量裝置：**稱量300kg，分度值d：100g；

 基礎(chǔ)條件：水平的堅(jiān)固混凝土地面，混凝土厚度應(yīng)大于15cm。

 溫度范圍：-10 ℃～+45 ℃。

 相對濕度：< 95% （無冷凝）。

 電    源： 電源220V，50HZ，1.0kw。

 工作氣源：氣壓0.5MPa±0.1MPa，耗氣量：10m3/h。

 物料接口： DN50 PN1.6MPa (HG20592-97)，可按用戶提供接口標(biāo)準(zhǔn)。

 物料進(jìn)口壓力：   (0.2~0.6)MPa(與料性有關(guān))。

 氣源接口：用戶提供G1/2內(nèi)螺紋，用于快速接頭連接。

主要特點(diǎn)

- 也可用于因有毒氣體或氣泡等設(shè)備難度增加的情況。

- 使用環(huán)境 : 防爆區(qū)域(1種環(huán)境)。

- 噴嘴的上下左右移動容易

- 可顯示100 種設(shè)定編碼(SET POINT)的設(shè)定及設(shè)定值。

- 斷電時日期及時間,累計(jì)信息的保存功能。

- 可連接并口、串口打印機(jī)（選項(xiàng)）。

- 高速、高精度時采用3段控制閥門方式。（一般：2段控制）

- 用防漏器可防止外部污染

適用范圍

- 水性涂料, 油性涂料, 潤滑劑, 苯酚,丙酮, 食用油, 稀釋劑或各種

  爆炸性化學(xué)藥品

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