智能壓漿機(jī)工作原理：智能壓漿機(jī)采用的變頻原理，使注漿泵的轉(zhuǎn)速根據(jù)注漿管路壓力的變化而自動調(diào)節(jié)，**注漿壓力的穩(wěn)定。整體采用計(jì)算機(jī)來操控整個壓漿過程，漿液循環(huán)的方式將管道內(nèi)的空氣雜質(zhì)排除，不需要人工來開泵以及補(bǔ)壓等操作。

太原智能壓漿設(shè)備質(zhì)量好，全自動操作使用時只需設(shè)定粉料與水的配比以及需要攪拌的時間，智能壓漿臺車就會自動控制上水和上粉料的多少和攪拌時間的，并在攪拌完成后自動打開出料閥門，將高速攪拌后的水泥漿放入低速儲料桶內(nèi)備用。 精準(zhǔn)的比例控制以及自動調(diào)節(jié)功能都在里面可以操控，自動記錄壓漿數(shù)據(jù)以及控制壓漿時間，能夠確保壓漿飽滿密實(shí)，能夠有效提高施工的耐久度。

智能壓漿機(jī)沒有壓力的時候一般都是因?yàn)橹昧贤白枞⒈闷謨?nèi)殘留異物、軸心泵浦磨損等造成的，所以當(dāng)智能壓漿機(jī)沒有壓力的時候，先對這三個原因進(jìn)行排除，只要排除置料桶內(nèi)阻塞物即可。

使用過程中壓漿機(jī)應(yīng)保持水平位置，將進(jìn)水管連接。全自動壓漿臺車連接主電源，關(guān)閉所有閥門，打開閥門W1注水。當(dāng)水泥漿從梁的另**出時，關(guān)閉出漿閥門，這個時候用遙控開關(guān)加壓至所需壓力，持荷三到五分鐘后關(guān)閉進(jìn)漿閥門。一次壓漿結(jié)束。全自動壓漿臺車啟動攪拌電機(jī)，檢查攪拌方向是不是正確，必須按順時針旋轉(zhuǎn)。攪拌后水泥漿的體積應(yīng)在攪拌桶體積的二分之一到四分之三之間。壓漿結(jié)束關(guān)閉進(jìn)漿閥門后，將大電器箱右側(cè)上方的三檔轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)向另外一側(cè)，使螺桿泵反轉(zhuǎn)二到三秒鐘，卸掉壓漿管內(nèi)的壓力后才可拆卸進(jìn)漿閥門，預(yù)防高壓漿從管內(nèi)噴出傷人。每次使用完之后必須立即對壓漿機(jī)進(jìn)行徹底的清洗。用水及刷子洗清攪拌桶，小心別將水濺到電機(jī)及開關(guān)上。

另外我們要正確操作，智能壓漿設(shè)備壓漿機(jī)部分理論工作量是4.5立方米每小時，泵送漿體無氣泡，并具備電控自動和人工手動(保壓罐)兩種保壓功能，并且保壓范圍也可以自由的調(diào)整，在壓力表總量程為1.6Mpa范圍內(nèi)都可觀察。

遇到堵管問題,*先根據(jù)預(yù)應(yīng)力筋曲線坐標(biāo),標(biāo)注漏漿孔道堵塞的位置,再避開梁的主筋位置,采用沖擊鉆緩慢進(jìn)行開孔,清除波紋管中的水泥漿塊,使鋼絞線能順利穿過波紋管并能夠自由伸縮然后待張拉完畢后,使用高**微膨脹混凝土封堵孔洞。③在澆筑混凝土過程中注意波紋管的保護(hù),避免振搗棒碰壞波紋管。發(fā)動拌和電機(jī),查看拌和機(jī)的拌和方向是否正確,有必要依照逆時針方向旋轉(zhuǎn).翻開M1,將水充溢拌和小桶,查看壓漿泵的壓力及轉(zhuǎn)向.封閉閥門W2,W3,經(jīng)過閥門W1充水,將水位選擇在"1"位.翻開閥門W2.發(fā)動:拌和桶點(diǎn)擊,參加所需的水泥和添加劑,拌和約4分鐘,發(fā)動拌和電機(jī)。智能壓漿設(shè)備后張法施工膠管抽芯法。膠管抽芯法可用于留設(shè)直線、曲線或折線孔道。

智能壓漿機(jī)沒壓力怎么回事？智能壓漿機(jī)是由自動配料攪拌部分和智能壓漿設(shè)備壓漿機(jī)二兩部分組成，正常情況下壓漿部分可以連續(xù)工作，壓力也是沒有波動的，如果沒有壓力一般就是壓漿部分出現(xiàn)了問題，需要我們?nèi)z查。
智能壓漿臺車介紹： 廣泛應(yīng)用于公路、鐵路建設(shè)工程及部分化工企業(yè)生產(chǎn)使用。具有方便、自動化程度高、操作簡單易學(xué)等特點(diǎn)。本壓漿臺車設(shè)計(jì)為式，主要由自動上料、自動稱重、微電腦自動控制、水泥灰漿攪拌、拖動車架底盤等部分組成。該設(shè)備高速攪拌部分每次高可攪拌450公斤漿料，每小時可攪拌2500-6000公斤。另設(shè)有低速攪拌儲料桶，可儲存900公斤左右的漿體。高低速攪拌相配合，可實(shí)現(xiàn)向壓漿設(shè)備不問斷供料。太原智能壓漿設(shè)備質(zhì)量好