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無(wú)錫浩普科技有限公司
主營(yíng):去毛刺工具; 反倒角刀; 滾壓工具; 滾光刀; 浮動(dòng)鉸刀柄; 刀柄; 鏟鉆; 快速鉆; 絲錐; 反刮刀; U鉆; 修邊器; 金剛石工具; 擠壓刀; 內(nèi)孔去毛刺; 
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土耳其 AKS 浮動(dòng)去毛刺刀柄 去鑄件邊緣毛刺

2022年10月08日舉報(bào)編輯打印
土耳其 AKS 浮動(dòng)去毛刺刀柄 去鑄件邊緣毛刺
價(jià)格: 面議
起批量: 1 件起批
區(qū)域: 江蘇 無(wú)錫 崇安區(qū)
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浮動(dòng)去毛刺刀柄  去鑄件邊緣毛刺  浮動(dòng)刀柄  
聯(lián)系人: 繆** 先生 (銷(xiāo)售)
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詳細(xì)介紹

土耳其 AKS  浮動(dòng)去毛刺刀柄  去鑄件邊緣毛刺

 FDT SXO是一款去除機(jī)械加工過(guò)程中產(chǎn)生的不平整輪廓(邊緣)毛刺的浮動(dòng)刀具,它能在工件的實(shí)際輪廓和程序間自動(dòng)補(bǔ)償

通過(guò)刀柄的浮動(dòng)機(jī)制,F(xiàn)DT SXO 可以沿著工件不平整的邊緣移動(dòng)加工,使刀具可以有5——10mm的邊緣補(bǔ)償量

工件邊緣的壓力是可以通過(guò)刀柄里面的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)進(jìn)行調(diào)節(jié),

該刀具可以直接通過(guò)機(jī)床主軸驅(qū)動(dòng)。

 

 

加工參數(shù)

 

驅(qū)動(dòng)方式:主軸驅(qū)動(dòng)

 

轉(zhuǎn)速:3000—8000rpm (起始推薦5000rpm)

 

進(jìn)給:2000—5000mm/min (起始推薦3000mm/min)

 

**浮動(dòng)量:5mm(使用標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)旋轉(zhuǎn)銼)(100mm長(zhǎng)的旋轉(zhuǎn)銼后者倒角刀時(shí)可以達(dá)到10mm)

 

偏移角度:側(cè)向5°

 

使用ER-11的夾頭,刀頭柄部夾持范圍可以從0.5mm-7mm

 

整體刀具柄部為側(cè)固20mm./HSK,SK或者是其他刀柄可以按需生產(chǎn)

 

所有工件材料都可以用它來(lái)去毛刺倒角 

  

優(yōu)點(diǎn) 

高進(jìn)給高轉(zhuǎn)速(3000-8000rpm /2-5m/min) 

整個(gè)工件倒角大小均勻 

緊湊的設(shè)計(jì)適用于任何形式的機(jī)床(適合于**小的機(jī)床)

浮動(dòng)去毛刺倒角刀具在數(shù)控機(jī)床上的使用

 

  FDT SXO用來(lái)給工件不平整邊緣倒角和去除毛刺,它能在工件的實(shí)際輪廓和程序間自動(dòng)補(bǔ)償

 


工作參數(shù)

主軸速度:

我們推薦轉(zhuǎn)速5000rpm

**轉(zhuǎn)速8000rpm

(請(qǐng)根據(jù)機(jī)床商提供的機(jī)床**轉(zhuǎn)速?zèng)Q定)

進(jìn)給量

推薦進(jìn)給值:F=3000mm/min

進(jìn)給值必須在加工過(guò)程中保持,否則會(huì)導(dǎo)致倒角大小不。輪廓的程序編制的時(shí)候

盡可能的讓刀具接近拐角,這樣才能去掉拐角毛刺。

側(cè)向壓力

在*次使用浮動(dòng)去毛刺倒角刀的時(shí)候我們建議把側(cè)向壓力設(shè)置為5mm左右,如果切削頭不能平穩(wěn)加工(比如:切削頭跳動(dòng)或者切削不到)說(shuō)明接觸的壓力太低,必須要加大。壓入量直接影響倒角去毛刺的厚度,通常情況下壓入量越多,倒角越大。


刀柄尾部調(diào)節(jié)螺絲深度**10mm(從螺絲朝外斷面到刀柄尾端斷面距離),初始設(shè)置為5mm.

浮動(dòng)去毛刺倒角刀柄工具的使用 

FDT SXO 浮動(dòng)去毛刺倒角工具:通過(guò)主軸驅(qū)動(dòng),可以達(dá)到5mm的徑向偏移量(標(biāo)準(zhǔn)旋轉(zhuǎn)銼或者倒角銑刀露出夾頭部分為20mm)。要**在走輪廓程序時(shí)所有的輪廓都能被加工,切削頭需要有1-3mm的預(yù)壓入量。 

方向 

FDT浮動(dòng)去毛刺倒角刀:刀具需要順時(shí)針旋轉(zhuǎn),加工過(guò)程中圍繞工件順銑。

 


倒角去毛刺接觸點(diǎn): 

   倒角通常需要使用錐度倒角切削頭。可以使用切削頭的頂端進(jìn)行加工,也可以使用切削頭根部進(jìn)行加工。 

   在工件外形和工裝夾具允許的前提下,我們建議盡可能使用切削頭的后部刃口進(jìn)行加工,這樣能得到更好的倒角去毛刺效果和更短的加工時(shí)間。

 

去毛刺過(guò)程中的側(cè)面偏移量(壓入量)

    確保在加工過(guò)程中,刀具始終有一個(gè)相對(duì)于工件輪廓的預(yù)偏移量(預(yù)緊量)1-3mm。


 

刀具加工路徑:

    對(duì)于浮動(dòng)去毛刺倒角刀來(lái)說(shuō),內(nèi)角(兩面交界處)的加工稍微復(fù)雜些,通常情況下切削頭不能同時(shí)接觸內(nèi)角垂直的兩個(gè)面,因?yàn)檫@樣同時(shí)加工兩個(gè)面產(chǎn)生的力的不平衡容易導(dǎo)致工具的震動(dòng)。我們建議增加一個(gè)讓切削頭(旋轉(zhuǎn)銼或者倒角銑刀)不同時(shí)接觸垂直兩面的刀具路徑。當(dāng)接近這樣的內(nèi)角時(shí),刀具適當(dāng)往上提,讓錐度切削頭的頂部接觸工件,這樣切削頭更容易接近這樣的內(nèi)角(注:當(dāng)使用切削頭頂端加工時(shí),加工速度應(yīng)降低。)當(dāng)在加工到工件垂直內(nèi)角時(shí)需要通過(guò)圓弧程序來(lái)完成加工內(nèi)角。


在加工外角時(shí)需在工件以外來(lái)改變加工方向(如圖)

 

常見(jiàn)問(wèn)題:

過(guò)度倒角:

1,增加進(jìn)給

2,減小側(cè)向壓入量(過(guò)小的側(cè)向壓入量會(huì)導(dǎo)致刀具跳動(dòng)從而損傷工件和刀具及機(jī)床)

倒角不:

1,由于方向的變化,進(jìn)給速度不是恒定的——降低進(jìn)給

2,進(jìn)給過(guò)低——增加進(jìn)給速度

3,工具位置(壓入量)沒(méi)有調(diào)整好——側(cè)向壓入量為1-3mm

 

倒角過(guò)小:

1,減小進(jìn)給率

2,增加側(cè)向壓力

3,降低主軸轉(zhuǎn)速

 

倒角不平:

1,增加主軸轉(zhuǎn)速

2,更換切削頭

浮動(dòng)去毛刺倒角刀柄裝配100mm長(zhǎng)切削頭圖紙


 

重要說(shuō)明 

關(guān)于鏈接刀柄FDT SX0 浮動(dòng)倒角去輪廓毛刺工具是按照**小化設(shè)計(jì),導(dǎo)致的結(jié)果是該刀具柄部單邊厚度過(guò)薄,所以我們建議使用ER刀柄進(jìn)行加持,盡量不要使用側(cè)固刀柄加持,如果非要使用側(cè)固加持,請(qǐng)留意側(cè)固螺絲不要鎖得過(guò)緊。

關(guān)于預(yù)去除毛刺的大小如果預(yù)去除的毛刺過(guò)大,使用FDT SX0浮動(dòng)倒角去毛刺工具及旋轉(zhuǎn)銼無(wú)法去除干凈,您需要在使用我們工具之前先用一支剛性的倒角刀預(yù)去除下毛刺(程序需要輪廓外放至安全距離),然后再使用我們的浮動(dòng)柄。

 

切削頭(旋轉(zhuǎn)銼)訂購(gòu)選型如下:


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