選擇抗老化硅膠O型圈的幾項重要因素

在選擇一項密封件時，我們*先要考慮的主要有它的拉伸強度、定伸應力、伸長率、扯斷伸長率、扯斷變形，以及應力-應變曲線等。這些我們統稱為拉伸強度。所謂拉伸強度其實就是試樣拉伸至斷裂時的**拉伸應力。定伸應力是在規定伸長時達到的應力。伸長率是試樣受拉伸應力而引起的變形，用伸長增量與原長之比的百分數表示。扯斷伸長率則是試樣拉斷時的伸長率。除此之外，我們還需要考慮印章硬度的基本性能。硬度是表達橡膠抗外壓力的能力。橡膠的硬度部分與其他性能有關。例如，膠的硬度較高，強度較大，伸長率小，耐磨性好，耐低溫性差。高硬度橡膠在高壓下能抵抗擠壓和損壞。因此，應根據零件的工作特性選擇合適的硬度。

我們都知道橡膠密封通常處于壓縮狀態，所以除了這些外，我們還需要考慮密封的壓縮性能。由于橡膠的粘彈性，壓縮后壓縮應力隨時間減小，壓縮應力松弛。消除壓力后，不能恢復原來的形狀，表達式是壓縮變形。這些現象在高溫和油性介質中較為明顯。它們可以影響密封性能，也可以影響密封劑的重要性能。

眾所周知，O型圈材料的選擇對其密封性能和使用壽命有著重要意義。材料的性能直接影響O型圈的使用性能。除應具備密封圈材料的一般要求外，O型密封圈還要注意下述條件：

(1)富有彈性和回彈性;

(2)適當的機械強度，包括擴張強度、伸長率和抗撕裂強度等。

(3)性能穩定，在介質中不易溶脹，熱收縮效應(焦耳效應)小。

(4)易加工成型，并能保持精密的尺寸。

(5)不腐蝕接觸面，不污染介質等。

滿足上述要求的**適合而且**常用的材料是橡膠，所以O型圈大多用橡膠材料制成。橡膠的品種很多，而且不斷有新的橡膠品種出現，設計與選用時，應了解各種橡膠的特性，合理選擇。

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