批量處理污泥的方法,所述連續帶式污泥干燥機包括:將污泥從底部提 升至頂部的送料機構、暫存污泥及控制污泥出料量且底部帶有氣動閘閥的進料速度控制機構、污泥切割機構、對污泥進行干燥的物料干燥系統、出料機構以及控制器處理單元,所述進料速度控制機構位于送料機構的出料口下方,進料速度控制機構、污泥切割機構、物料干燥系統從上至下依次排列,出料機構靠近物料干燥系統的底部;所述送料機構、進料速度控制機構、污泥切割機構、物料干燥系統、出料機構均與控制器處理單元電連接。所述連續帶式污泥干燥機適用于處理小批量污泥的污泥干燥機,實現半自動運行,占地面積小,設備投入少,人力成本低。
1.用于干燥小批量污泥,其特征在于,包括:將污泥從底部提 升至頂部的送料機構、暫存污泥及控制污泥出料量且底部帶有氣動閘閥的進料速度控制機構、污泥切割機構、對污泥進行干燥的物料干燥系統、出料機構以及控制器處理單元,所述進料速度控制機構位于送料機構的出料口下方,進料速度控制機構、污泥切割機構、物料干燥系統從上至下依次排列,出料機構靠近物料干燥系統的底部;所述送料機構、進料速度控制機構、污泥切割機構、物料干燥系統、出料機構均與控制器處理單元電連接。
2.根據權利要求1所述的連續帶式污泥干燥機,其特征在于,所述物料干燥系統包括干燥箱體、位于干燥箱體 內從上至下設置的多層傳送網帶、控制傳送網帶傳動的網帶驅動電機以及位于傳送網帶下方的若干熱風風機。
3.根據權利要求2所述的連續帶式污泥干燥機,其特征在于,所述控制器處理單元因目標含水率設有多種干燥檔位,每種干燥檔位對應一組送料速率、熱風風機風量、氣動閘閥開度、污泥切割機構轉速和傳送網帶傳送速度。
4.根據權利要求2所述的連續帶式污泥干燥機,其特征在于,所述傳送網帶從上至下傳送速度依次遞增。
5.根據權利要求2所述的連續帶式污泥干燥機,其特征在于,所述出料機構與下端的傳送網帶的末端之間設有存料料斗。
6.根據權利要求1所述的連續帶式污泥干燥機,其特征在于,所述進料速度控制機構上設有監測污泥重量的進料監測單元,所述緩沖料倉外壁上設有當進料速度控制機構內污泥量設定值時發出提醒信號的警報單元。
7.根據權利要求1所述的連續帶式污泥干燥機,其特征在于,所述進料速度控制機構包括用于暫存污泥的緩沖料倉和設置在緩沖料倉下方的氣動閘閥,所述氣動閘閥與控制器處理單元電連接;和/或所述送料機構為翻斗提 升機,所述翻斗提 升機包括物料導向槽、位于物料導向槽兩端的進料料斗和出料料斗以及與物料導向槽中部連接的支持架,所述出料料斗下方設有出料口;和/或所述污泥切割機構為污泥切條機;和/或所述出料機構為水平螺旋輸送機。
8.步驟:
步驟S1:啟動連續帶式污泥干燥機,物料干燥系統、出料機構、污泥切割機構依次啟動,人工鏟料污泥至送料機構,送料機構將污泥傳輸至進料速度控制機構,進料監測單元監測緩沖料倉中污泥的重量,當緩沖料倉中污泥重量不** 小設定值時,氣動閘閥開啟,完成啟動;當緩沖料倉中污泥重量** 小設定值時,警報單元發出提醒,人工鏟料污泥至送料機構直至緩沖料倉中污泥重量不** 小設定值;
步驟S2:氣動閘閥、污泥切割機構、傳送網帶和熱風風機在控制器處理單元的調控下自動調整到相應干燥檔位,污泥從緩沖料倉經氣動閘閥落入污泥切割機構進行破碎,然后落到干燥箱體 內的傳送網帶上,再歷經若干傳送網帶后經出料機構出料,與此同時若干熱風風機供應熱風;
步驟S3:污泥干燥完成后,關機,停止人工鏟料,送料機構、進料速度控制機構、污泥切割機構、傳送網帶、出料機構、熱風風機、依次關閉或停止,停機完成。
9.根據權利要求8所述批量處理污泥的方法,其特征在于,所述步驟S1中送料機構的供料過程中還包括如下控制邏輯:
1)啟動連續帶式污泥干燥機,進料監測單元監測緩沖料倉中污泥的重量,當緩沖料倉中污泥重量不** 小設定值時,評估送料機構中的物料,當物料不會導致緩沖料倉過滿時,送料機構動作將污泥傳輸給進料速度控制機構;當污泥會導致緩沖料倉過滿時,送料機構待機,進料監測單元繼續監測緩沖料倉中污泥的重量;
2)當緩沖料倉中污泥重量** 小設定值時,警報單元發出提醒,檢查送料機構內是否有污泥,當有污泥時,送料機構動作將污泥傳輸給進料速度控制機構;當沒有污泥時,人工鏟料污泥至送料機構完成裝填,送料機構動作將污泥傳輸給進料速度控制機構,進料監測單元繼續監測;當警報單元發出朝時提醒時,關機。
10.根據權利要求8所述批量處理污泥的方法,其特征在于,所述步驟S3中還包括出料監測單元對出料情況的監測步驟,出料機構的出料過程中還包括如下控制邏輯:
1)污泥切割機構停止后,出料機構水平螺旋輸送機讀取水平螺旋輸送機驅動電機的電流,當電流Ia小于等于空載時的電流I0時,則初步認為存料料斗內無料,出料監測單元監測物料通過情況,當1分鐘內無物料通過時,則出料完畢,網帶驅動電機和水平螺旋輸送機驅動電機停止,熱風風機關閉或停止,停機完成;當1分鐘內仍有物料通過時,網帶驅動電機驅動傳送網帶進行動作,再繼續重復電流比較過程直至停機完成;
2)當電流Ia大于空載時的電流I0時,網帶驅動電機驅動傳送網帶進行動作,再繼續重復電流比較過程直至停機完成。
設備工作原理:
該系列采用軸流風機,配用了自動恒溫控制系統,并備有電腦控制系統供選擇。熱效率達70%左右,它是利用蒸汽或電為熱源,用軸流風機對熱交換器對流換熱的方式加熱空氣,熱空氣層流經過烘盤與物料進行熱量傳遞。新鮮空氣從進風口補充,廢濕熱空氣從排濕口排出,不斷地補充新鮮空氣與不斷排出濕熱空氣,這樣來保持烘箱內適當的相對濕度。本系列烘箱的特點是部分熱風在箱內進行循 環,整個循 環過程為封閉式,從而增 強了傳熱,節約了能源。
設備特點:
1.熱風在烘干房內循 環,熱效率高,烘干效 果好,節約能源。
2.設備采用SUS304不銹鋼制作,符合GMP/HACCP的認 證要求。
3.熱源選擇多樣,可采用蒸汽、電等。
4.烘干房利用強制通風作用,房內設有可調式分風板,物料干燥均勻,品質好。
5.設備運行平穩,溫度自控,安裝維修方便,運行穩定。
6.用途廣 泛,可干燥多種物料。
可定制烘干機特點:
(1)全自動控制系統,可根據不同產品的工藝要求,選擇干燥溫濕度,解決了其它干燥方式存在的干燥時間長、溫度高、能耗大等諸多問題。
(2)采用離心風機,具有風力強勁、送風氣流均勻、噪音低等特點,物料干燥均勻不破碎。
(3)干燥過程中物料不變形、不開裂、不變色、不變質、不氧化、干燥好、干燥后復水性好、營養成分損失少,儲存期長,保護干燥物的色、香、味、型。
(4)機組整體化設計,現場接上管道及電源使用;操作方便,設定好參數后,便可實現自動控制,可 靠性高。
網帶式烘干機的優點
1、投資小、干燥速度快、蒸發強度高。
2、效率高、產量大、產品質優。
3、標準化生產,可根據產量增加段數。
4、可以調節空氣量、加熱溫度、物料停留時間及加料速度以取得上 佳的干燥效 果。
5、設備配置活,可使用網帶沖洗系統及物料冷卻系統。
6、大部分空氣循 環利用,高 度節省能源。
7、獨 特的分風裝置,使熱風分布均勻,確 保產品品質的一 致性。
8、熱源可采用蒸氣、導熱油、電或燃氣熱風爐配套。
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