所謂“細節決定成敗”,壓鑄模具廠制造壓鑄模具也是一樣的,只有把控好壓鑄模具制造生產的每一個細節,才能確保生產出來的產品品質更有保障!
1. 選擇優質硬度強的模具鋼材,這樣可以確保壓鑄模具使用過程中不易變形,從而壓鑄模具壽命。
2. 避免在型腔表面殘留電加工白層,電加工后,材料表面由外到內依次形成熔化及再凝固層-再淬火層-再回火層-基體。
3. 避免轉角處的粗磨痕跡,粗磨痕跡通常是由模具加工使用的電動工具殘留的,留有較大的殘留應力,容易成為早期開裂的裂紋源,并且位于轉角時更容易發生早期開裂。
4. 避免表面過度拋光,特別光亮的表面不利于脫模劑的附著,通常建議壓鑄模具表面拋光至200#-600#砂紙.
5. 對容易發生粘膜的模具建議淺氮化或氧化處理,減少粘模失效的發生
6. 注意配合間隙及滑動元件的潤滑,推桿位置及數量直接影響到鑄件從模具型腔內的順利推出,要防止鑄件粘模。
7. 合理的模具裝配,提高壓鑄模具生產效率及品質!
華銀壓鑄專注鋅鋁合金壓鑄16年,設立獨立模房,擁有多名經驗豐富的模具設計制造工程師,在模具設計制造都由自己完成,有效把控壓鑄模具的質量,延長壓鑄模具壽命,也更好的做好壓鑄模具維護和保養工作!
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