橋梁聲測管，17659710596      西雙版納套筒式聲測管，0317-2025566樁基聲測管應(yīng)選用金屬管，內(nèi)徑不宜小于40mm管壁厚不該小于3mm樁基聲測管應(yīng)下端關(guān)閉，上端加蓋，管內(nèi)無異物；樁基聲測管選用綁扎方式與鋼筋籠銜接結(jié)實（不得焊接）樁基聲測管銜接應(yīng)活躍選用外加套筒焊接方式進行，根絕銜接處開裂和堵管表象；銜接處應(yīng)潤滑過渡，不漏水；管口應(yīng)高出樁頂100mm以上，且各樁基聲測管管口高度應(yīng)共同。**樁基聲測管在成樁后彼此平行。破樁頭時應(yīng)保護好樁基聲測管，既要避免樁基聲測管被損壞，又要避免進入樁基聲測管內(nèi)水泥、泥漿等雜物。樁基聲測管應(yīng)沿樁截面外測呈對稱形狀布臵，呈三角形布臵（800mm＜D≤2000mm查看剖面編組分別為：?1-21-32-32現(xiàn)場查看前準備作業(yè)應(yīng)契合如下規(guī)則：調(diào)查、收集待檢工程及受檢樁的有關(guān)技術(shù)資料和施工記載。樁基聲測管廠家包括：樁的類型、尺寸、標高、施工工藝、地質(zhì)狀況、規(guī)劃參數(shù)、樁身混凝土參數(shù)、施工進程及異常狀況記載等信息。查看測試體系的作業(yè)狀況，選用標定法確定儀器體系延遲時間（參閱《修建基樁查看技術(shù)規(guī)范》JGJ-2003條文闡明）核算樁基聲測管及耦合水層聲時修正值；將伸出樁頂?shù)臉痘暅y管切割到同一標高，丈量管口標高，作為核算各測點高程的基準。將各樁基聲測管內(nèi)注滿清水，封口待檢；另備一只水桶和水瓢加水用。查看樁基聲測管疏通狀況，**疏通，避免換能器卡住或換能器電纜被拉斷，形成損失；樁基聲測管查看可選用長350~400mm直徑22mm鋼筋，一端系測繩放入樁基聲測管底，往復(fù)查看，記載好每根樁基聲測管疏通詳細深度。樁基聲測管廠家準確丈量樁頂面相應(yīng)樁基聲測管之間外壁凈間隔，作為相應(yīng)的兩樁基聲測管間管距準確至1mm樁身強度應(yīng)到達混凝土規(guī)劃強度的70％或混凝土齡期不少于15天。?一、樁基聲測管對接辦法1依據(jù)對各個施工項目部的查詢與總結(jié)，通過對多種接法進行核算，有用防止堵管狀況呈現(xiàn)。2由于焊縫過多，而焊縫處往往是簡單開裂的當?shù)兀院缚p越多，呈現(xiàn)問題的概率越大，主張不要選用此辦法對接。3接法標準是禁止運用的實踐核算結(jié)果顯現(xiàn)，該接法的焊縫十分簡單開裂，進而致使漏漿進入，終究致使堵管。二、鋼筋籠加工1鋼筋主籠規(guī)劃長度都比較長，大部分都在16米擺布，乃至更長。樁基聲測管廠家鋼筋籠加工場通常離成樁地址較遠，鋼筋主籠太長，運送和吊裝及下籠過程中簡單致使樁基聲測管彎曲變形，進而致使樁基聲測管焊縫開裂，所以在鋼筋加工場加工時，主籠應(yīng)當加工成兩節(jié)，鄙人籠過程中再對接焊成完好的主籠。2樁基聲測管綁扎在各末節(jié)主副籠上的上下位臵，要可以在鋼筋籠現(xiàn)場吊裝對接時，**主筋和樁基聲測管能一起搭接上3防止呈現(xiàn)如圖5所示的狀況，這種狀況樁基聲測管綁扎過于靠上，當主筋搭接好后，還要大幅上下移動樁基聲測管才干對接上，這樣就簡單使原本牢固綁扎在主筋上的樁基聲測管松動，**終形成樁基聲測管相對主筋下滑，終究致使鑿開的樁頭看不見樁基聲測管。三、鋼筋主副籠下籠過程中的對接辦法1以樁基聲測管為主體，先對接好樁基聲測管，再搭接焊好鋼筋主副籠主筋。對接過程中，假如發(fā)現(xiàn)樁基聲測管有松動，要及時再綁扎緊固好聲測管，防止樁基聲測管在后續(xù)工序中相對主筋下滑。2下完鋼筋籠后，要及時灌入并灌滿清水，禁止灌入污濁的水，污濁的水會影響檢查信號，而且當污濁的水沉積后，會形成信號收發(fā)器放不到底，影響檢查質(zhì)量。3卡吊鋼筋籠的護筒要安定，禁止呈現(xiàn)吊裝好鋼筋籠后護筒下沉的狀況。樁基聲測管廠家鋼筋籠的吊筋長度要依據(jù)實踐護筒標高核算好長度，假如過長，就會致使鋼筋籠的實踐標高規(guī)劃標高，一起會形成樁基聲測管管頂樁頂規(guī)劃標高，呈現(xiàn)樁頭沒樁基聲測管的狀況。